油墨印刷干燥操作過程

       油墨印刷干燥操作過程主要是包括這兩個方法步驟。非常重要的一步是氧化，是這樣一個操作過程，使用它與印刷油墨中的油和調(diào)墨油結(jié)合產(chǎn)生固態(tài)。第二步是吸收能力。使用這一個操作過程，有機溶劑滲透到紙張并容許氧與油或調(diào)墨油接觸。假如有機溶劑滲透到紙張或涂層的速率不是很快，便會減少氧與油和調(diào)墨油的反應速率，最后增加干燥時長。也可以依據(jù)以下的方法步驟中的其中一部分，印刷工作人員能夠 克服印刷油墨干燥問題：

       1，在印刷前與印刷油墨生產(chǎn)商探討工作。處理干燥問題的最佳方法是預防。
       2，當印刷大規(guī)模實地時，疊印選用包括干燥劑的調(diào)墨油或選用透明的規(guī)格。
       3，對已經(jīng)在用到的墨水應用推薦量的干燥劑。干燥劑過多會使印刷油墨增塑，以至不容易干燥。
       4，在潤版液中混和額外的干燥劑能夠 提升印刷油墨的干燥特性。
       5，提升墨水的強度，便于能夠 應用更薄的墨水層進行印刷，更易于的固定和干燥。
       6，在操作或拆換作業(yè)前，要有充足的干燥時長。
       7，記住用以薄膜印刷的印刷油墨會在幾個小時內(nèi)在堅韌的薄膜上固定并硬化。一些墨水干燥問題是因為媒介不適合而造成的，它造成了低氧化操作過程或可使用的催化劑的欠缺。使用在催化劑中結(jié)合更多的油或醇酸樹脂，或使用完全干燥材料的應用能夠 提升氧化速率。