油墨附著力在什么條件下會變差?

1、油墨成分

一般來說，影響油墨附著性的主要因素是油墨在制作過程中使用的樹脂沒有對印刷物的zui佳潤濕性能。因此，用這種樹脂生產(chǎn)的油墨附著性差。

2、承印材料的表面

為了保證一定的附著牢度，印刷前bi須對印刷物進行表面處理，使表面達到0.038N/m(BOPP)以上。

3、印刷車間的相對濕度和溫度

對油墨附著性的影響。經(jīng)過長期觀察實驗，我們可以認為隨著環(huán)境相對濕度的上升，附著性在開始時有上升的傾向，但隨著濕度的上升，附著性開始下降。這表明適合印刷的相對濕度有臨界值，溫度是凹版印刷的重要條件，影響干燥，影響印刷材料的張力。溫度設定過高，不僅會影響縱向印刷精度，還會因為油墨干燥過于快而降低附著性。

適合印刷的環(huán)境溫度應控制在30℃以下。干燥溫度受印刷材料、墨層厚度、印刷速度等因素的影響，不同，整體原則不應設定過高。

4、墨層厚度

墨層厚度對油墨附著性的影響，為了明確兩者的關系，油墨附著性隨著油墨層厚度的增加而有下降的傾向。

油墨附著力差的不利因素有很多，綜合來看。油墨方面的粘度、連接材料、印刷基質(zhì)的材質(zhì)、涂層、印刷部件的壓力、速度和溫度等bi須逐一調(diào)查。

例如，粘度低，作為連接材料的樹脂xi少，印刷基質(zhì)是PA、PE等惰性介質(zhì)表面復蓋的銅版紙，印刷輥的壓力不足，印刷成品會模糊油墨而褪色。

不同系統(tǒng)之間的油墨混合使用。例如，改性表印刷油墨可以用中印復合白墨鋪底的酒精白墨可以作為lu丙型和聚氨酯型油墨的鋪底印刷。這種混合由特定油墨的性能決定，多用于輕包裝。